智能数控机床实现自动化车削加工单元

智能数控机床实现自动化车削加工单元，通过应用智能化数控机床建立自动化车削加工单元，可以满足电机轴双面的大批量自动化加工。

1、使用智能化数控机床加工后，可以节约人员5名，同时减轻了工人的劳动强度，先进设备的导入，大大提升了公司形象。

2、要提高生产效率，控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率，实现了自动化大批量加工。

3、产品质量有了保证。智能化数控机床自动化生产线，从上料，装夹，下料由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观，同时品质的稳定性得到了保障。

1、自动化车削加工单元的组成：由一台数控车床机器人服务两台数控车床。

2、自动化车削加工单元的布局：根据厂房场地要求，数控车床采用直角型结构，智能化数控机床安装在数控车床形成的围挡中间，有利于提率，节省场地和空间。

3、机器人的选型：工件直径为60-150mm，重量不超过10kg，主要是完成两道车削工序。针对客户工件有多重型号，需要设计相对比较复杂的手爪夹具。

4、送料系统的配置：上料采用双工位托盘式供料，当A工位加工完成时，机器人自动切换到B工位取料加工，工人只需要更换托盘即可，一次装填，可以满足加工8小时。两台数控机床间采用翻转台形式进行换向。

5、抓手设计制造：根据客户的工件形状、重量，为客户独立设计多功能型可以兼顾6种大小不同工件的手爪，具有换型简单，维护方便，成本低的特点。

6、安全防护：系统工作区域内禁止人员进入，因此本系统由安全护栏隔离，并配置安全门系统，当门不正常打开时，数控车床机器人紧急停止并报警，有人在运动区域内作业，机器人禁止循环启动。